北京鸟巢钢铁从哪拉的?

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2007年4月,在位于河北省唐山市丰润区姜家营村的首钢迁钢公司厂区里,35名工人正在操作大型机械装置,从铁水包中鼓风出钢,通过1.5公里长的运输管线将其送入炼钢炉内进行重新加热精炼。 这些铁水来自北京奥运会主体育场“鸟巢”工程。作为奥运会历史上规模最宏大、功能最完备的体育场馆,“鸟巢”需要使用大量钢铁材料。为了能够在短时间内完成工程建设,同时保证工程质量,“鸟巢”使用了国内少有的“速凝技术”——让原本需要冷却48小时之后的铁水瞬间凝结,以达到快速成形的目的。

然而这种技术的副作用就是会产生大量的废钢,对环境有一定影响。为了解决这个问题,国家提出了“绿色奥运”的概念,要求对产生的废钢材进行回收利用。而首钢集团恰好拥有国内唯一的钢铁冶金废弃物资源化综合利用工业试验基地,于是双方达成了协议——由首钢提供包括氧化铁皮、铁屑等在内的钢铁冶金废弃物,用于“鸟巢”建设;完工后,再利用上述原材料以及部分进口矿石,恢复冶炼状态生产出合格的建筑用钢材。

事实上,将废品回收再利用于建筑行业早已不是新鲜事儿。北京亚运村的住宅就使用了废旧轮胎制作的混凝土加筋材料,起到了增强抗震、加固墙柱的作用。一些新建的住宅小区也大量采用了旧钢材、废玻璃、塑料管道等作为建材。但像“鸟巢”这样充分挖掘所有可用资源,尽力实现零排放的案例却是极少见的。

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国家体育场钢结构以钢桁架为主,分为碗口主桁架,顶部轮毂桁架,立面支撑桁架,以及周边环向受拉桁架。钢结构的总用钢量约10.9万吨,其中国家体育场用钢约3.2万吨。钢结构杆件共计3万余根,焊缝长达150多公里,全部工程的焊接工作相当于建造20艘航空母舰。国家体育场钢结构设计最大张拉力约1.15万吨,最大索力达490T,安装跨度大,垂直度高,拉索安装定位困难。体育场主钢结构构件最大吊重达到120吨。国家体育场钢材全部国产化,其中,碗口用钢Q460E属世界首次使用。

钢构件生产制作在北京、广东、湖南、天津、河北、河南等地的11家国内著名钢结构生产基地完成。这些生产基地均通过了ISO9000质量体系认证,部分企业承担过国内外的一些经典大型钢结构工程,如广州白云机场、汉诺威世博会中国馆、日本九州新干线等,有着丰富的工程经验。此外,工程的建设还首次成功实现了钢结构制作过程的全面网络化管理,大大提高了管理效率。

为了确保钢结构质量的稳定,奥运工程钢结构材料实行了严格的第三方检验制度,采用比奥运会钢结构材料标准更严格的标准对每批钢材进行了抽样检验,确保了结构用钢材的优质与安全。

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